Phay hình nón
Máy nghiền hình nón, hoặc máy nghiền sàng hình nón, đã được sử dụng theo truyền thống để giảm kích thước của các thành phần dược phẩm một cách đồng nhất.Tuy nhiên, chúng cũng có thể được sử dụng để trộn, sàng và phân tán.Chúng có nhiều kích cỡ khác nhau, bao gồm các thiết bị phòng thí nghiệm để bàn cho đến các máy công suất lớn, đầy đủ được sử dụng cho các hoạt động chế biến dược phẩm lớn.
Mặc dù việc sử dụng các máy nghiền hình nón khác nhau, nhưng xu hướng sử dụng chúng trong dược phẩm bao gồm các vật liệu sấy khô loại bỏ vón cục trong quá trình sản xuất;định cỡ hạt ướt trước khi sấy;và định cỡ các hạt dạng hạt khô sau khi chúng được làm khô và trước khi đóng thành viên.
So với các công nghệ xay xát khác, máy nghiền hình nón cũng mang lại những lợi thế cụ thể khác cho các nhà sản xuất dược phẩm.Những lợi ích này bao gồm tiếng ồn thấp hơn, kích thước hạt đồng đều hơn, tính linh hoạt trong thiết kế và công suất cao hơn.
Công nghệ phay tiên tiến nhất trên thị trường hiện nay mang lại khả năng phân phối sản phẩm và thông lượng lớn hơn.Ngoài ra, chúng có sẵn với các tùy chọn sàng thay đổi (màn hình) và cánh quạt.Khi được sử dụng với các vật liệu có mật độ thấp, sàng có thể tăng năng suất hơn 50% so với các máy nghiền được thiết kế với các thanh thẳng.Trong một số trường hợp, người dùng đã đạt được công suất sản xuất đơn vị lên đến 3 tấn mỗi giờ.
Đạt được Phay hình nón không bụi
Ai cũng biết rằng quá trình xay xát tạo ra bụi, có thể đặc biệt nguy hiểm cho người vận hành và môi trường chế biến dược phẩm nếu không chứa bụi.Có một số phương pháp có sẵn để ngăn chặn bụi.
Xay từ thùng đến thùng là một quy trình hoàn toàn trong dây chuyền dựa vào trọng lực để cung cấp nguyên liệu qua máy nghiền hình nón.Các kỹ thuật viên đặt một thùng bên dưới máy nghiền và thùng đặt ngay phía trên máy nghiền sẽ thải nguyên liệu vào máy nghiền.Trọng lực cho phép vật liệu đi trực tiếp vào thùng chứa dưới cùng sau khi xay xát.Điều này giúp sản phẩm được chứa từ đầu đến cuối, cũng như giúp chuyển vật liệu sau phay dễ dàng hơn.
Một phương pháp khác là chuyển chân không, cũng là một quá trình trong dây chuyền.Quá trình này có chứa bụi và cũng được tự động hóa quy trình để giúp khách hàng đạt được hiệu quả cao hơn và tiết kiệm chi phí.Sử dụng hệ thống chuyển chân không nội tuyến, các kỹ thuật viên có thể nạp nguyên liệu qua máng trượt của nón và tự động kéo chúng từ cửa ra của nhà máy.Vì vậy, từ đầu đến cuối, quy trình được hoàn toàn khép kín.
Cuối cùng, nên xay bằng cách ly để chứa bột mịn trong quá trình xay.Với phương pháp này, máy nghiền hình nón kết hợp với bộ cách ly thông qua mặt bích cố định tường.Mặt bích và cấu hình của máy nghiền hình nón cho phép phân chia vật lý phần đầu máy nghiền hình nón theo khu vực xử lý nằm ngoài bộ cách ly.Cấu hình này cho phép thực hiện mọi công việc vệ sinh bên trong bộ cách ly bằng hộp đựng găng tay.Điều này làm giảm nguy cơ tiếp xúc với bụi và ngăn chặn việc truyền bụi sang các khu vực khác của dây chuyền chế biến.
Hammer Milling
Máy nghiền búa, còn được gọi là máy nghiền tuabin bởi một số nhà sản xuất chế biến dược phẩm, thường thích hợp cho việc nghiên cứu và phát triển sản phẩm, cũng như sản xuất liên tục hoặc hàng loạt.Chúng thường được sử dụng trong các trường hợp các nhà phát triển thuốc yêu cầu giảm độ hạt chính xác của các API khó nghiền và các chất khác.Ngoài ra, máy nghiền búa có thể được sử dụng để thu hồi các viên bị vỡ bằng cách nghiền chúng thành bột để cải tạo.
Ví dụ: khi kiểm tra, một số máy tính bảng được sản xuất có thể không đạt tiêu chuẩn của khách hàng vì nhiều lý do: độ cứng không chính xác, ngoại hình kém và thừa cân hoặc thiếu cân.Trong những trường hợp đó, nhà sản xuất có thể chọn nghiền viên nén trở lại dạng bột của chúng thay vì mất nguyên liệu.Việc xay lại các viên nén và đưa chúng trở lại sản xuất cuối cùng sẽ giảm thiểu chất thải và tăng năng suất.Trong hầu hết các trường hợp một lô máy tính bảng không đáp ứng các thông số kỹ thuật, các nhà sản xuất có thể sử dụng máy nghiền búa để khắc phục vấn đề này.
Máy xay búa có khả năng hoạt động với tốc độ từ 1.000 vòng / phút đến 6.000 vòng / phút trong khi sản xuất lên đến 1.500 kg mỗi giờ.Để đạt được điều này, một số nhà máy được trang bị van xoay tự động cho phép các kỹ thuật viên đổ đầy nguyên liệu vào buồng xay một cách đồng đều mà không cần đổ quá nhiều.Bên cạnh việc ngăn chặn quá đầy, các thiết bị cấp liệu tự động như vậy có thể kiểm soát dòng chảy của bột vào buồng nghiền để tăng khả năng lặp lại của quá trình và giảm sinh nhiệt.
Một số máy nghiền búa tiên tiến hơn có cụm lưỡi dao hai mặt giúp tăng khả năng tồn tại của các nguyên liệu ướt hoặc khô.Một mặt của lưỡi dao hoạt động như một cái búa để đập vỡ các vật liệu khô, trong khi một mặt giống như con dao có thể cắt qua các nguyên liệu ướt.Người dùng chỉ cần lật cánh quạt dựa trên nguyên liệu mà họ đang xay.Ngoài ra, một số cụm rôto của máy nghiền có thể được đảo ngược để điều chỉnh hoạt động của sản phẩm cụ thể trong khi chuyển động quay của máy nghiền vẫn không thay đổi.
Đối với một số máy nghiền búa, kích thước hạt được xác định dựa trên kích thước màn hình được chọn cho máy nghiền.Máy nghiền búa hiện đại có thể giảm kích thước vật liệu nhỏ từ 0,2 mm đến 3 mm.Khi quá trình xử lý hoàn tất, nhà máy sẽ đẩy các hạt qua màn hình, điều chỉnh kích thước sản phẩm.Lưỡi dao và màn hình kết hợp với nhau để xác định kích thước sản phẩm cuối cùng.
Thời gian đăng: 08-08-2022